X100管线钢材质-龙马钢管公司-管线钢

API 5L 是管线钢 材质有很多分2个等级 PSL1 PSL2。 PSL1:A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80。 PSL2:B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80。 PSL1对冲击没有说明，PSL2对冲击有要求 管线用钢板：X60（L420），X65，X70，API5L-B，X52（L360），X56（L390），X60(ST)，X65(ST)，WFHY510，WPHY485，X70，X70(ST)，X80(ST)。 X42，X52(L360)，X56(L390)，X60，WFHY415，X65(L460)，X100管线钢材质，X70，Y，FHY510，WPHY485，X70(ST)，X80，SA515Gr60、SA515Gr65、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr65、SA516Gr70、SA516Gr60N、SA516Gr70N，用于制作石油、输送管道。 1.规格范围:厚8-70mm 宽1500-4020mm 长3000mm-18800mm。 2.状态:热轧，控轧，正火，回火，正火+回火，调质。 3.执行标准：***，X100管线钢生产厂家，冶标，美国ASME、ASTM，日本JIS，德国DIN，法国NF，英国BS，欧洲EN，国际ISL标准等。 4.可生产级别；A/B/C/D/E及厚度方向性能Z15 Z25 35。 5.执行探伤标准；中国（JB4730 GB/T2970），美国（A435、A577、A578），日本（JISGo801、JISG0901），德国SEL072，英国BS5996，法国NFA04-305等。

现代管线钢属于低碳或超低碳的微合金化钢，是高技术含量和高附加值的产品，管线钢生产几乎应用了冶金领域近20多年来的一切工艺技术新成就。目前管线工程的发展趋势是大管径、高压富气输送、高冷和腐蚀的服役环境、海底管线的厚壁化，因此目前对管线钢的性能要求主要有以下几方面：

(1)高强度。管线钢的强度指标主要有抗拉强度和屈服强度。在要求高强度的同时，对管线钢的屈强比(屈服强度与抗拉强度之比)也提出了要求，一般要求在0.85～0.93的范围内。

(2)高冲击韧性。管线钢要求材料应具有足够高的冲击韧性(起裂、止裂韧性)。对于母材，当材料的韧性值满足止裂要求时，其韧性一般也能满足防止起裂的要求。

(3)低的韧脆转变温度。严酷的地域、气候条件要求管线钢应具有足够低的韧脆转变温度。D州的剪切面积已经成为防止管道脆性破坏的主要控制指标。一般规范要求在低运行温度F试样断口剪切面积不小于85%。

(4)优良的抗氢致开裂(HIC)和抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)性能。

(5)良好的焊接性能。钢材良好的焊接性对保证管道的整体性和野外焊接质量至关重要。近代管线钢的发展***显著的特征之一就是不断降低钢中的碳含量，随着碳含量的降低，钢的焊接性得到明显的改善。添加微量钛，可抑制焊接影响区韧性的下降，X100管线钢报价，达到改善焊接性能的目的。这其中的难点和重点是高韧性。随着石油、输送的不断发展，对石油管线钢性能的要求不断提高，尤其是对韧性要求的提高。这些性能的提高就要求把钢材中杂质元素C、S、P、O、N、H含量降到很低的水平。高强度、高韧性是通过控冷技术得到贝氏体铁素体组织来保证的，同时应降低钢中碳的含量和尽可能去除钢中的非金属夹杂物，提高钢的纯净度。其中要求碳含量不高于0.09%、硫含量低于0.005%、磷含量低于0.01%、氧含量不高于0.002%；输送酸性介质时管线钢要抗氢脆，要求氢含量低于0.0002%；对于钢中的夹杂物，大直径要小于100μm，并要求控制氧化物形状，消除条形硫化物夹杂的影响。

正按照API标准规定，管线钢中的碳含量通常为0.18%~0.28%，但实际生产的管线管中的碳含量却在逐渐降低，尤其是高等级的管线管，管线钢，如80管线管，其碳含量为0.06%。

根据2008版特种设备安全技术规范，压力管道类别、级别划分如下

一般以1.6MPa、10.0MPa为分界点，设计压力小于等于1.6MPa为低压管道，大于1.6MPa小于等于10.0MPa的为中压管道、大于10.0MPa的为高压管道。

按照材质分为：碳钢管，合金钢管

按加工工艺分为：有缝管和无缝管